【業界別】粉体混合機に求められる性能|食品・化学・樹脂・医薬各分野での最適解


業界ごとに異なる混合ニーズ

粉体混合機は、単に材料を混ぜるだけではありません。使用される業界や目的によって求められる機能や性能は大きく異なります。食品、化学、樹脂、医薬の各分野において、どのような混合機が必要とされているのかについて、それぞれの業界における最適な選定ポイントをご紹介します。


食品業界:サニタリー性とやさしい混合

求められる性能

  • 異物混入の防止
  • 洗浄性の高さ(分解洗浄やCIP対応)
  • 残留リスクゼロ(全量排出)
  • 食材を壊さない「やさしい混合」

弊社製品(タンブラーミキサー)の強み

  • タンブラーミキサーは、羽根を使わずやさしく混合できるため、原料の元粒径や質感を保つことが可能です。
  • 容器形状が寸胴型のため全量排出が可能、アレルゲン対策や製品切り替えも安心です。

化学業界:安全性と耐久性

求められる性能

  • 耐薬品性・耐腐食性
  • 密閉性(コンタミ防止)
  • 材料間の反応防止(均一混合)

弊社製品(タンブラーミキサー)の強み

  • ステンレス(SUS304,SUS316L)や耐薬品処理(テフロンコーティング等)での製作が可能です。
  • 密閉型設計により外部からの異物混入(コンタミネーション)の心配がありません。
  • 高精度な均一混合が可能で、材料特性を安定化します。

樹脂・プラスチック業界:混合の均一性と静電気対策

求められる性能

  • 混合原料の均一性
  • 混合速度
  • 静電気対策

弊社製品(タンブラーミキサー)の強み

  • 粉体が撹拌中に偏在しにくく、高い混合性能を発揮します。
  • 撹拌羽根なしでもスピーディな均一混合が可能です。
  • 静電気を逃がすアース対策が行える構造で作業安全性が向上します。

医薬品業界:GMP対応と完全な洗浄性

求められる性能

  • GMP準拠の設計
  • バリデーション対応
  • 異物混入ゼロ・コンタミ防止
  • 分解洗浄・再組立の簡便さ

弊社製品(タンブラーミキサー)の強み

  • 混合容器は取り外し可能で洗浄しやすい寸胴形状です。(SUS316L/電解研磨の医薬仕様)
  • GMP対応の専用設計で、バリデーションにも対応します。
  • 密閉容器のため作業中コンタミの発生する心配はありません。

業界特性に応じた混合機選びが重要

粉体混合の現場では、混ぜる対象やプロセス要件に応じて混合機に求められる機能は大きく異なります。セイワ技研では、それぞれの業界特性に応じた提案とカスタマイズに対応し、多くのお客様にご好評いただいています。

どのような課題でも、まずはお気軽にご相談ください。